可燃性氣體油煙管道的清洗,安全操縱致關(guān)重要,特制定本操縱規(guī)程
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| 發(fā)布時(shí)間:2017-04-14 | 瀏覽次數(shù):753次
公司氫氣、液化氣、氧氣油煙管道為消除金屬油煙管道銹蝕、浮塵給產(chǎn)品帶來(lái)的外觀質(zhì)量影響,必須定期清洗。可燃性氣體油煙管道的清洗,安全操縱致關(guān)重要,特制定本操縱規(guī)程。
一.預(yù)備措施
1.確認(rèn)所清洗油煙管道介質(zhì)和流程,以及氣體活動(dòng)的方向,閥門(mén)位置。
2.確認(rèn)油煙管道放空點(diǎn)位置四周工作環(huán)境無(wú)易燃易爆物品,無(wú)明火或者電火花出現(xiàn),包括通電電器等。
3. 氮?dú)鈿怏w氣源和連通軟管預(yù)備,可以多預(yù)備幾瓶氮?dú)狻?/span>
4. 放空點(diǎn)閥門(mén)的備用預(yù)備,防止吹洗造成的閥門(mén)密封內(nèi)漏現(xiàn)象。
5. 消防器材的預(yù)備,門(mén)窗開(kāi)啟保證透風(fēng)。
6.無(wú)關(guān)職員疏散,門(mén)口掛牌通知,告知情況,并且各門(mén)口有專人把守。
7.現(xiàn)場(chǎng)操縱職員必須熟悉本車間工藝流程和設(shè)備狀況,會(huì)操縱,能排除險(xiǎn)情。8.操縱工負(fù)責(zé)氮?dú)忸A(yù)備、吹洗、置換的操縱,機(jī)修工負(fù)責(zé)氮?dú)膺B通和閥門(mén)法蘭的查漏更換。二.現(xiàn)場(chǎng)吹洗操縱
1.吹洗前聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點(diǎn),封閉供氣源,還必須斷開(kāi)車間內(nèi)需要清洗的油煙管道與系統(tǒng)通聯(lián),并與系統(tǒng)有明確的斷開(kāi)點(diǎn)。閥門(mén)掛牌,專人看管。
2.接通氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w,緩慢通人,待油煙管道壓力起升時(shí),緩慢開(kāi)啟主油煙管道的放空閥門(mén)3—5分鐘,待可燃?xì)怏w完全排清(留意消除氣體活動(dòng)的死區(qū)),再開(kāi)啟沖洗的氣量,同時(shí)敲打多處管壁。待吹出的氣流不含塵粒時(shí),可以封閉該處閥門(mén)。
3.按照順序,清洗下一支油煙管道。
三.安全置換操縱
1.油煙管道全部吹洗完成,封閉所有閥門(mén),提升油煙管道的壓力,進(jìn)行閥門(mén)和油煙管道法蘭等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水檢漏,禁止使用明火,閥門(mén)內(nèi)漏處理不好的,必須更換。2.封閉氮?dú)獾臍庠矗鸪膺B通軟管。
3.聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點(diǎn),恢復(fù)送氣,但送氣速度一定要緩慢,待油煙管道壓力緩慢提升到0.5MPa時(shí),按照清洗油煙管道時(shí)的順序,逐一緩慢開(kāi)啟各放空處閥門(mén)和用氣點(diǎn),放空幾分鐘。(留意閥門(mén)放空以后,必須封閉。)
4.有條件的話,取樣分析油煙管道可燃性氣體含量,分歧格繼續(xù)置換氫氣,置換完成停止放空。
5.生產(chǎn)前,室內(nèi)需要透風(fēng)半小時(shí),以保證室內(nèi)殘余可燃性氣體全部散發(fā)徹底。6.再次用肥皂水檢漏,無(wú)任何漏點(diǎn)即可交付生產(chǎn)使用。
四.定期清洗
1.關(guān)鍵可燃?xì)怏w油煙管道,計(jì)規(guī)定期每?jī)稍逻M(jìn)行一次,油煙管道過(guò)濾器半月清洗一次。
2.根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況,和產(chǎn)品外觀情況,分廠領(lǐng)導(dǎo)可以適當(dāng)提前或者滯后安排油煙管道清洗工作。